Відео

Да, всё правильно. По сути на данном станке из брендового только профильные рельсы хайвин и каретки, драйвера лидшайн (вроде бы лидшайн, станок отправлен, не помню, реально). ШВП из Дюкс с опорами ну и тд. Обычные шаговики. Но с заказчиком вся комплектация обсуждалась, станок и так влетал в круглую сумму. По этому что есть то есть. Я по правде сказать не совсем понимаю какой смысл при цене станка около 1млн экономить например 100т? Это ж по сути как в поговорке про ложку дёгтя и бочку мёда

@@evgen6116 Главная ошибка которую вы совершили это малое сечени профиля, тут чем больше тем стабильней минимум 8мм а лучше 12мм понимаю такое найти трудно но нужно. Компромиссы в строительстве станков всегда боком выходят. Спасти эту раму можно только залив профили бетоном и после набора прочности фрезеровать установочные поверхности. Прекращайте с этими страшными опорами возится, покупайте опоры AKD c5. Мне вообще интересно чего в нем на один лам, во сколько вы оценили стоимость рамы и комплектующих?

Если от станка китайца потребуются сотки, то как я понял из общения с другими станочниками, его будут перебирать. За то как говорится цена низкая и всегда в наличии. Потому и берут

Перпендикулярность портала организовывалась с помощью поверочной линейки с прижатым к ней рамным уровнем. Лучшее чего удалось добиться это примерно 0.01 на 180мм пробега. Но такие концевики конечно треш. У них поле сработки в пределах 0.1 . я предлагал заказчику поставить концевики поточнее или использовать сервы с z меткой. Но станок выходил в копеечку и заказчик отказался. По сути данные концевики за 300р обнуляют все труды по выставлению перпендикулярности

@@evgen6116 я как раз об этом сейчас и волнуюсь, концевиков с нормальным гистерезисом не получается найти.... Хотя бы в пределах что б 0,05....

Спросите у omsdima@yandex.ru Они вроде могут раздобыть точные концевики. Но там и цена на уровне

Согласен. Но с заказчиком это согласовывалось. Трубы плохая идея, даже с отжигом. А вот чугун это тема

Я собираюсь переходить на солид, тк компас при проектировании данного станка вставлял много палок в колёса. Ну и в общем на такой огромный срок оказали влияние следующие факторы: компас, различные согласования с исполнителями и заказчиком, попутное изготовление щупов ну и так по мелочи.

За станину и балку взяли 50тр. Но сказали что в следующий раз будет дороже, тк выставлять было сложно

Благодарю за конструктивное замечание :)

С нцстудио провернуть ход с кнопкой не так то просто. Там есть что то типа "лимита кнопок".

@@evgen6116 на форуме мне программисты наглядно показывали как несколько добавить на панель.

Так я на все станки и ставлю экранированный. На шпинедель и ШД TRVVP 4 * 0.75

@@evgen6116 Экран кабеля как подключаете?

У меня драйверы без возможности настройки в протюнер

линейка - вещь. Но нужно ПО которое линейку понимает и разбираться в настройках ПИД

Читается как сарказм. Низкая жесткость, малый вес, и люфты это главный враг мехообрабатывающих станков. Не все проблемы создаваемые люфтом и малой жесткостью а так же другие недостатки механики решатся линейкой. Как только появляется люфт износ и разрушение подшипников и узла швп ускоряется по экспоненте. Я не мало общался с людьми которые ставят дешёвые линейки от ЛЦУ и считают что теперь их станок стал точным)) Забавно вообще что такие экономисты рассуждают о точности и ставят линейки для точности )) Но при этом вся механика дешёвый мусор и по их мнению линейка должна скомпенсировать все это (ГЛУПОСТЬ И НЕ ВЕЖЕСТВО) или самообман! Допустим у вас дорогие линейки быстродействие и точность который не вызывает сомнений вы их ставите на станок с низкой жесткостью или люфтами и ШД приводами, во время обработки появится гуляние оси в диапазоне люфта (разрушительная вибрация с амплитудой люфта) система начнет пытаться скомпенсировать эти отклонения подкручивая привод туда суда создавая встречное противодействие отклонению. Первая основная проблема вибрации станет больше и качество обрабатываемой поверхности будет отвратительным (высокая шероховатость поверхности) Второе в механике с люфтом все поверхности качения в швп и опорах будут работать на удар с высокой частотой как ударная дрель убивая рабочие поверхности качения что приводит к быстрому износу и потере жесткости и точности. О какой же точности идет речь? О погрешности на в несколько сотых на 400мм ставьте нормальные опоры и просто хорошая швп С7 не нонейм, дасть вам такую точность без всяких линеек! Хотите большего берите С5 но опять же не голимый нонейм или катанную подделку! Обратите внимание С5 не может быть катанной она должна быть только шлифованной. Хотите качественную поверхность обработки ставьте только сервы не каких шд или гибридов (ШД с энкодером)

@@avt-CNC Нет предела совершенству. У каждого свои мысли в голове. Чем выше жесткость и скорость движения, тем выше износ той самой меxаники, что рано приведет нас к более высоким люфтам, чем было изначально. На качественном серводвигателе(а не китайском ноунейм) с цифровой линейкой(с подxодящим интерфейсом для сервы) можно внести корректировки искривления винта ШВП по всей длине в настройкаx контроллера управления, на портальном станке у меня две сервы delta a3 400w с тормозом на одной оси Y и обе синxронизированы через ethercat с задержкой менее 5мс.

@@apathynomercy Я вообще не рассматриваю нонем комплектующие!! К как же по вашему высокая жёсткость негативно влияет на износ ?? Вы замеряли постоянность шага и погрешность на длину своих швп? что намеряли? Или вы решили поставить линейки потому что начитались форумов и насмотрелась ютуба? и что вы делаете на своем станке что вам без линеек не живется? Вы бы показали свой станок хотя бы).

​@@avt-CNC Заварите зеленого чая с мятой и успокойтесь. Останемся каждый при своем мнении, пока не появится третье лицо и выразит свою позицию в данном вопросе. Жесткость узла винт-гайка, естественно, ведь видео про люфт опор ШВП. Вместо увеличения затяжки гайки до отсутствия люфта и подбора одинаковых шариков,- у меня стоит две двойных гайки dfu c каждой стороны, суммарно 4штуки на одну ось Y, длина алюминиевого портала 1200mm, две сервы позволяют работать без перекашивания портала. Линейки выступают обратной связью в серводрайвере, в программе контроллера движения можно уменьшать инерцию и резонанс и также записать неравномерное движение вдоль оси и позже работать с ним. Наверное, когда будет время, что-нибудь выложу в ютуб. На всю тематику металлообрабатывающих станков с ЧПУ, не так много отечественныx видео и можно за месяц посмотреть всё и этого будет не достаточно, чтобы собрать с нуля станок, сегодня бы не стал собирать второй станок, а купил бы в сборе от Японцев или с Тайваня.

По разному. Иногда попадались радиально упорные

У нас в Новосибе. Название фирмы не помню. 600*400

@@evgen6116 600 х 400 - это Вы про свой станок? Я про большой спрашивал.

На котором станина делалась? По моему 2000*1500 или даже больше. Могу соврать, точно не помню

@@evgen6116 может быть вспомните хотя бы адрес? Очень нужно по работе.

Добавил контакты в описании к видео

www.cnc-logic.ru/files/vakuum_table.rar Добавил в описание к видео, но не могу понять как сделать ссылку кликабельной

www.avito.ru/novosibirsk/remont_i_stroitelstvo/nasos_vakuumnyy_odnostupenchatyy_rs-6_283lmin_3388969177 но там не факт что они ещё есть. название RS-6 283 л/мин

@@evgen6116 спасибо.!

Wlmill

Так вроде нигде про закалку и не говорилось. Говорилось про термообработку. На 1.04 я уточнил про отжиг

Автор точно указал - "отжиг после сварки", чтобы снять напряжения в сварочных швах.

Поменяйте полярность датчика и перезагрузите приложение

Проблему решил. В компании prof cnc станок на nc studio замыкает на датчик по X при нажатой кнопке авирийной остановки. Наверное когда убрался или не знаю нажал.

Здравствуйте Да, под подозрением контроллер и/или комп

@@evgen6116 Спасибо

Здравствуйте www.cnc-logic.ru

Здравствуйте. Теоретически да, но надо пробовать

Проект коммерческий (схему, прошивку, проект и тд могу продать). Реализовать на 100% его не получилось из-за того что MACH3 оказался черезчур компьютерозависимый

Любая известная: WLMill, linuxcnc, mach3, ncstudio

@@evgen6116 в ncstudio попробовал ваш g code для поиска центра отверстия и центра заготовки имитируя датчик простым замыканием проводов. Почему то станок при поиске центра заготовки делает все движения зеркально )

@@user-vo5np8ve4s ЧПУ щупы как правило наоборот нормально замкнутые. По тому предполагаю, что нужно наоборот имитировать разрыв цепи а не замыкание. Смотреть нужно что и как. Научный тык рулит:)

@@evgen6116 так и было ) нужно было размыкать или в настройках ncstudio поменять